閉口槽鑄鋁轉(zhuǎn)子對(duì)電機(jī)性能的影響。
內(nèi)容簡(jiǎn)介:為何高效電機(jī)要用閉口槽,?普通籠型異步電動(dòng)機(jī)的鼠籠轉(zhuǎn)子一般采用半閉口槽,,這里高效電機(jī)應(yīng)用閉口槽,有兩方面的考慮:一是降低了氣隙磁阻,,激磁電流相對(duì)來(lái)講要小一些,,產(chǎn)生的銅損耗也小,;二是可以有效減少電機(jī)因磁導(dǎo)諧波在鐵芯表面脈振產(chǎn)生的附加鐵芯損耗,。
Ms參陪朋友小H到一家電機(jī)廠考察,順便看看他訂購(gòu)的一批YE3高效電機(jī)進(jìn)展?fàn)顩r如何,。在機(jī)加工段轉(zhuǎn)子車氣隙現(xiàn)場(chǎng),,小H提出質(zhì)疑:為何有的轉(zhuǎn)子精車后是一道一道的,而有的則是一個(gè)整體的光面,?現(xiàn)場(chǎng)工人回應(yīng)了一句,,看不見(jiàn)道的是高效電機(jī),。小H表情亮了,向Ms.參問(wèn)了些高效電機(jī)方面的相關(guān)知識(shí),,了解到整體光面的轉(zhuǎn)子乃為閉口槽的緣故,,一道一道的是槽口。
為何高效電機(jī)要用閉口槽,?
普通籠型異步電動(dòng)機(jī)的鼠籠轉(zhuǎn)子一般采用半閉口槽,,這里高效電機(jī)應(yīng)用閉口槽,有兩方面的考慮:一是降低了氣隙磁阻,,激磁電流相對(duì)來(lái)講要小一些,,產(chǎn)生的銅損耗也小,;二是可以有效減少電機(jī)因磁導(dǎo)諧波在鐵芯表面脈振產(chǎn)生的附加鐵芯損耗,。顯然,雙重因素的效率提升作用頗具殺傷力,,故而各廠家紛紛大面積試用轉(zhuǎn)子閉口槽,。
轉(zhuǎn)子閉口槽詳解
對(duì)于相同鑄鋁工藝的電機(jī),半閉口槽和閉口槽設(shè)計(jì)是截然不同的設(shè)計(jì)思路,。那么,,轉(zhuǎn)子閉口槽究竟是如何對(duì)電機(jī)各方面的性能產(chǎn)生影響的?怎樣才能趨利避害提升電機(jī)效率,?
● 轉(zhuǎn)子采用閉口槽雖可以減少電機(jī)的定子銅耗和雜散損耗,,減少的幅度與閉口橋拱高度或磁橋厚呈正相關(guān)。
● 轉(zhuǎn)子閉口槽磁橋厚過(guò)大,,轉(zhuǎn)子漏抗增大幅度變化較大,,功率因數(shù)將趨于變差導(dǎo)致負(fù)載電流增加,使定轉(zhuǎn)子銅耗,、鋁耗增加,,抵消效率提升的成份甚至使效率反而下降。
● 轉(zhuǎn)子采用閉口槽,,因漏抗增大使起動(dòng)電流有所下降,,但同時(shí)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩、最大轉(zhuǎn)矩也隨之減小,。因此,采用閉口槽時(shí)應(yīng)同時(shí)兼顧起動(dòng)和過(guò)載能力數(shù)據(jù)的變化不能低于標(biāo)準(zhǔn)允許的限值,。
● 轉(zhuǎn)子采用閉口槽后,,噪聲有一定程度的降低。尤其對(duì)電磁噪聲和振動(dòng)有極為明顯的抑制作用,。
● 若能使閉口槽電機(jī)轉(zhuǎn)差率維持半閉口槽的水平,,效率提升的水平會(huì)更高,。從各電機(jī)廠家積累的一些具體試驗(yàn)數(shù)據(jù)看,橋拱高或磁橋厚為0.2mm左右的閉口槽效果較好,。
轉(zhuǎn)子閉口槽加工工藝難度
與開口槽轉(zhuǎn)子相比,,在沖片沖制、疊壓,、鑄鋁過(guò)程都存在不同程度的難度,,必須有足夠的設(shè)備、工藝和工裝保證,。
●沖片槽底與軸孔的同軸度不容易控制,。沖片沖制時(shí),定位必須精準(zhǔn),,必須嚴(yán)格控制誤差大?。?br /> ●轉(zhuǎn)子疊壓時(shí)因無(wú)槽口不可視,,整齊度檢查困難,,易出現(xiàn)隱性鋸齒問(wèn)題,加大不可控因素,。故而槽形棒尺寸精度和數(shù)量必須通過(guò)反復(fù)驗(yàn)證,。
●鑄鋁過(guò)程中,特別是低壓鑄鋁工藝,,因排氣問(wèn)題易產(chǎn)生鑄鋁缺陷,。應(yīng)通過(guò)適度延長(zhǎng)冷卻時(shí)間,規(guī)避預(yù)防瘦條,、端環(huán)部位縮孔的出現(xiàn),。
●鑄鋁過(guò)程的排氣控制
一個(gè)效果非常不錯(cuò)的排氣問(wèn)題解決方案:在疊片時(shí)每隔一定的長(zhǎng)度夾一張開口槽沖片,也就是在轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度方向增加了多個(gè)排氣面,。注意開口槽沖片間隔長(zhǎng)度與槽數(shù)及鐵芯長(zhǎng)度有直接關(guān)系,,應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)不斷修正。
●轉(zhuǎn)子車削也是一個(gè)非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié),,可能因此導(dǎo)致截然不同的結(jié)果,。因疊壓和鑄鋁熱變形引起的誤差,各槽的磁橋厚度及其一致性極難保證,,試驗(yàn)結(jié)果可能與設(shè)計(jì)預(yù)期相差較大甚至相反,,除加強(qiáng)鐵轉(zhuǎn)子鐵芯的疊壓、鑄鋁過(guò)程控制外,,應(yīng)通過(guò)減小切削量或磨削方式的方式解決,。
●閉口槽電機(jī)生產(chǎn)加工中具體問(wèn)題。閉口槽電機(jī)提高本身效率的同時(shí),,對(duì)生產(chǎn)加工也影響巨大,。如前述磨削工藝,,效率低下的同時(shí),還有磨削過(guò)程冷卻液進(jìn)入轉(zhuǎn)子沖片的問(wèn)題,,因而必須增加轉(zhuǎn)子加工后的烘干過(guò)程,,以防止由此導(dǎo)致的對(duì)地故障。
閉口槽鑄鋁轉(zhuǎn)子前瞻性思考
轉(zhuǎn)載請(qǐng)說(shuō)明來(lái)自西安泰富西瑪電機(jī)(西安西瑪電機(jī)集團(tuán)股份有限公司)官方網(wǎng)站:http://gwapww.cn/zixun/dianjibaike123.html
為何高效電機(jī)要用閉口槽,?
普通籠型異步電動(dòng)機(jī)的鼠籠轉(zhuǎn)子一般采用半閉口槽,,這里高效電機(jī)應(yīng)用閉口槽,有兩方面的考慮:一是降低了氣隙磁阻,,激磁電流相對(duì)來(lái)講要小一些,,產(chǎn)生的銅損耗也小,;二是可以有效減少電機(jī)因磁導(dǎo)諧波在鐵芯表面脈振產(chǎn)生的附加鐵芯損耗,。顯然,雙重因素的效率提升作用頗具殺傷力,,故而各廠家紛紛大面積試用轉(zhuǎn)子閉口槽,。
轉(zhuǎn)子閉口槽詳解
對(duì)于相同鑄鋁工藝的電機(jī),半閉口槽和閉口槽設(shè)計(jì)是截然不同的設(shè)計(jì)思路,。那么,,轉(zhuǎn)子閉口槽究竟是如何對(duì)電機(jī)各方面的性能產(chǎn)生影響的?怎樣才能趨利避害提升電機(jī)效率,?
● 轉(zhuǎn)子采用閉口槽雖可以減少電機(jī)的定子銅耗和雜散損耗,,減少的幅度與閉口橋拱高度或磁橋厚呈正相關(guān)。
● 轉(zhuǎn)子閉口槽磁橋厚過(guò)大,,轉(zhuǎn)子漏抗增大幅度變化較大,,功率因數(shù)將趨于變差導(dǎo)致負(fù)載電流增加,使定轉(zhuǎn)子銅耗,、鋁耗增加,,抵消效率提升的成份甚至使效率反而下降。
● 轉(zhuǎn)子采用閉口槽,,因漏抗增大使起動(dòng)電流有所下降,,但同時(shí)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩、最大轉(zhuǎn)矩也隨之減小,。因此,采用閉口槽時(shí)應(yīng)同時(shí)兼顧起動(dòng)和過(guò)載能力數(shù)據(jù)的變化不能低于標(biāo)準(zhǔn)允許的限值,。
● 轉(zhuǎn)子采用閉口槽后,,噪聲有一定程度的降低。尤其對(duì)電磁噪聲和振動(dòng)有極為明顯的抑制作用,。
● 若能使閉口槽電機(jī)轉(zhuǎn)差率維持半閉口槽的水平,,效率提升的水平會(huì)更高,。從各電機(jī)廠家積累的一些具體試驗(yàn)數(shù)據(jù)看,橋拱高或磁橋厚為0.2mm左右的閉口槽效果較好,。
轉(zhuǎn)子閉口槽加工工藝難度
與開口槽轉(zhuǎn)子相比,,在沖片沖制、疊壓,、鑄鋁過(guò)程都存在不同程度的難度,,必須有足夠的設(shè)備、工藝和工裝保證,。
●沖片槽底與軸孔的同軸度不容易控制,。沖片沖制時(shí),定位必須精準(zhǔn),,必須嚴(yán)格控制誤差大?。?br /> ●轉(zhuǎn)子疊壓時(shí)因無(wú)槽口不可視,,整齊度檢查困難,,易出現(xiàn)隱性鋸齒問(wèn)題,加大不可控因素,。故而槽形棒尺寸精度和數(shù)量必須通過(guò)反復(fù)驗(yàn)證,。
●鑄鋁過(guò)程中,特別是低壓鑄鋁工藝,,因排氣問(wèn)題易產(chǎn)生鑄鋁缺陷,。應(yīng)通過(guò)適度延長(zhǎng)冷卻時(shí)間,規(guī)避預(yù)防瘦條,、端環(huán)部位縮孔的出現(xiàn),。
●鑄鋁過(guò)程的排氣控制
一個(gè)效果非常不錯(cuò)的排氣問(wèn)題解決方案:在疊片時(shí)每隔一定的長(zhǎng)度夾一張開口槽沖片,也就是在轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度方向增加了多個(gè)排氣面,。注意開口槽沖片間隔長(zhǎng)度與槽數(shù)及鐵芯長(zhǎng)度有直接關(guān)系,,應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)不斷修正。
●轉(zhuǎn)子車削也是一個(gè)非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié),,可能因此導(dǎo)致截然不同的結(jié)果,。因疊壓和鑄鋁熱變形引起的誤差,各槽的磁橋厚度及其一致性極難保證,,試驗(yàn)結(jié)果可能與設(shè)計(jì)預(yù)期相差較大甚至相反,,除加強(qiáng)鐵轉(zhuǎn)子鐵芯的疊壓、鑄鋁過(guò)程控制外,,應(yīng)通過(guò)減小切削量或磨削方式的方式解決,。
●閉口槽電機(jī)生產(chǎn)加工中具體問(wèn)題。閉口槽電機(jī)提高本身效率的同時(shí),,對(duì)生產(chǎn)加工也影響巨大,。如前述磨削工藝,,效率低下的同時(shí),還有磨削過(guò)程冷卻液進(jìn)入轉(zhuǎn)子沖片的問(wèn)題,,因而必須增加轉(zhuǎn)子加工后的烘干過(guò)程,,以防止由此導(dǎo)致的對(duì)地故障。
閉口槽鑄鋁轉(zhuǎn)子前瞻性思考
綜上所述,,我們可以發(fā)現(xiàn)追求電機(jī)性能的同時(shí),,生產(chǎn)加工效率和生產(chǎn)成本也是一個(gè)不可回避的問(wèn)題。然而正是這些問(wèn)題解決的現(xiàn)實(shí)需求,,才使創(chuàng)新和進(jìn)步擁有了不竭動(dòng)力,。
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