電機在我國的實際應(yīng)用中,，同國外相比差距很大。機組效率為75%,，比國外低10%,；系統(tǒng)運行效率為30~40%，比國際先進(jìn)水平低20~30%,。隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,，特別是電力電子技術(shù)、微電子技術(shù),、自動控制技術(shù)的高度發(fā)展和應(yīng)用,，使變頻器的節(jié)能效果更為顯著。

      電機是一種應(yīng)用量大,、使用范圍廣的高耗能動力設(shè)備,。據(jù)統(tǒng)計，我國的總裝機容量約為4億千瓦,，年耗電量約為6000億kWh,，約占工業(yè)用電的70-80%。我國以中小型電機為主,，約占80%,，而中小型電機耗損的電量卻占總損耗量的90%。電機在我國的實際應(yīng)用中,，同國外相比差距很大,，機組效率為75%，比國外低10%,；系統(tǒng)運行效率為30-40%,，比國際先進(jìn)水平低20-30%。因此在我國中小型電機具有極大的節(jié)能潛力,，推行電機節(jié)能勢在必行,。
      由于異步電機結(jié)構(gòu)簡單、制造方便,、價格低廉,、堅固耐用、運行可靠，可用于惡劣的環(huán)境等優(yōu)點,，在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用,。特別是對各行各業(yè)的泵類和風(fēng)機的拖動上非彼莫屬，因此,，拖動泵類和壓縮機,、風(fēng)機的電機節(jié)能工作倍受重視。

      隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,，特別是電力電子技術(shù),、微電子技術(shù)、自動控制技術(shù)的高度發(fā)展和應(yīng)用使變頻器的節(jié)能效果更為顯著,。它不但能實現(xiàn)無級調(diào)速,，而且在負(fù)載不同時，始終高效運行,，有良好的動態(tài)特性,，能實現(xiàn)高性能、高可靠性,、高精度的自動控制,。相對于其它調(diào)速方式（如：降壓調(diào)速、變極調(diào)速,、滑差調(diào)速,、交流串級調(diào)速等），變頻調(diào)速性能穩(wěn)定,、調(diào)速范圍廣,、效率高，隨著現(xiàn)代控制理論和電力電子技術(shù)的發(fā)展,，交流變頻調(diào)速技術(shù)日臻完善,，它已成為交流電機調(diào)速的最新潮流。變頻調(diào)速裝置（變頻器）已在工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,。

      使用變頻器調(diào)速信號傳遞快,、控制系統(tǒng)時滯小、反應(yīng)靈敏,、調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制精度高,、使用方便、有利于提高產(chǎn)量,、保證質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本,，因而使用變頻器是廠,、礦企業(yè)節(jié)能降耗的首選產(chǎn)品。

      變頻電機節(jié)電器是一種革命性的新一代電機專用控制產(chǎn)品，基于微處理器數(shù)字控制技術(shù),，通過其內(nèi)置的專用節(jié)電優(yōu)化控制軟件,，動態(tài)調(diào)整電機運行工程中的電壓和電流，在不改變電機轉(zhuǎn)速的條件下,，保證電機的輸出轉(zhuǎn)矩與負(fù)荷需求精確匹配,，從而有效避免電機因出力過度造成的電能浪費。

      交流電動機是當(dāng)前應(yīng)用最廣泛的電機,，約占各類電動機總數(shù)的85%,。它具有結(jié)構(gòu)簡單、價廉,、不需維護(hù)等優(yōu)點,，但它的弱點是調(diào)速困難，因而在許多應(yīng)用場合受到限制或借助機械方式來實現(xiàn)調(diào)速,。

      變頻器就負(fù)載類型而言主要有兩方面的典型應(yīng)用：1,、恒轉(zhuǎn)矩應(yīng)用；2,、變轉(zhuǎn)矩應(yīng)用,。就應(yīng)用的目的而言主要有：1、以改進(jìn)工藝為主要目的,，確保工藝過程中的最佳轉(zhuǎn)速,、不同負(fù)載下的最佳轉(zhuǎn)速以及準(zhǔn)確定位等。以其優(yōu)良的調(diào)速性能,，提高生產(chǎn)率,、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高舒適性,，使設(shè)備合理化,，適應(yīng)或改善環(huán)境等。2,、以節(jié)能為主要目的以流量或壓力需要調(diào)節(jié)的壓縮機,、風(fēng)機、泵類機械的轉(zhuǎn)速控制來實現(xiàn)節(jié)能改造效果非常顯著,。

變頻調(diào)速的原理

      在企業(yè)所使用的耗電設(shè)備中,，風(fēng)機、水泵,、空壓機,、液壓油泵、循環(huán)泵等電機類負(fù)載占絕大多數(shù),。由受到技術(shù)條件限制,，這類負(fù)載的流量,、壓力或風(fēng)量控制系統(tǒng)幾乎全部是閥控系統(tǒng)，即電機由額定轉(zhuǎn)速驅(qū)動運轉(zhuǎn),，系統(tǒng)提供的流量,、壓力或風(fēng)量恒定，當(dāng)設(shè)備工作需求發(fā)生變化時,，由設(shè)在出口端的溢流,、溢壓閥或比例調(diào)節(jié)來調(diào)節(jié)負(fù)載流量、壓力或風(fēng)量,、從而滿足設(shè)備工況變化的需要,。而經(jīng)溢流溢壓閥或比例調(diào)節(jié)閥溢流溢壓后，會釋放大量的能量,，這部分耗散的能量實際上是電機從電網(wǎng)吸收能量中的一部分,，造成了電能極大的浪費。從這類負(fù)載的工作特性可知,，其電機功率與轉(zhuǎn)速立方成正比,，而轉(zhuǎn)速又與頻率成正比。如果我們改變電機的工作方式,，讓它不總是在額定工作頻率下運轉(zhuǎn),，而是改由變頻調(diào)整控制系統(tǒng)進(jìn)行啟停控制和調(diào)整運行,，則其轉(zhuǎn)速就可以在0～2900r/min的范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào),，即輸出的流量、壓力或風(fēng)量也隨之可在0～100%范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào),，使之與負(fù)載的工作需要求精確匹配,，從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

      交流電機轉(zhuǎn)速如下：n=60f(1-s)/p
　      　式中：
　      　n=電機轉(zhuǎn)速
　      　f=電源頻率
　      　p=電機的極對數(shù)
　      　s=轉(zhuǎn)差率

      由式可見,，交流電動機的同步轉(zhuǎn)速n與電源頻率f成正比,，所以改變電源頻率就能改變電機轉(zhuǎn)速，從而實現(xiàn)調(diào)速的目的,。

變頻調(diào)速節(jié)電原理

      變頻調(diào)速節(jié)電,，顧名思義，變頻調(diào)速才能節(jié)電,。下面主要對兩類典型負(fù)載應(yīng)用的節(jié)電原理作一下分析,。

（1）恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載類應(yīng)用

      恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載即不管轉(zhuǎn)速如何變化，負(fù)載轉(zhuǎn)矩是恒定的,。
　      　如下公式：P=K*T*N
　      　K=系數(shù)
　      　P=軸功率
　      　T=負(fù)載轉(zhuǎn)矩
　      　N=轉(zhuǎn)速

      從上述公式可以看到,，軸功率與電機的轉(zhuǎn)速成正比，當(dāng)由于工藝的需要而調(diào)整電機速度時,，自然可以達(dá)到相應(yīng)比例節(jié)電的目的,。

（2）變轉(zhuǎn)矩負(fù)載類應(yīng)用

      離心風(fēng)機,、泵類是屬于典型的變轉(zhuǎn)矩負(fù)載，其工作特點是：大多數(shù)是長期連續(xù)運行,，由于負(fù)載轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的平方成正比，所以一旦轉(zhuǎn)速超過額定轉(zhuǎn)速,，就會造成電機的嚴(yán)重過載,，因此風(fēng)機、泵類一般不超過額定頻率運行,。

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