西安泰富西瑪電機技術人員現將電動機維修中,，常遇見的問題進行歸納,，介紹在修理工作中的幾種實用方法。 
1,、裝上端蓋后,，電機絕緣電阻降低的處理

      籠型電機修理時未裝兩端蓋之前，繞組對機殼絕緣良好,。裝上后,，絕緣電阻降低。這種現象可判斷故障發(fā)生在繞組的兩端部,。造成絕緣電阻降低的原因,，可能是漆包線上漆膜有局部碰破或繞線模偏大使繞組端部伸出較長,。因端蓋罩上后,，端蓋內壁靠近或接觸故障點,，所以使繞組絕緣電阻降低,。 

      要排除這種故障,，首先應判斷故障在電機哪一端,。
      判斷方法是：先裝一頭端蓋，用500V絕緣電阻表測繞組的絕緣電阻,，如很低,，則說明這端繞組有故障存在,。然后,，拆下這頭端蓋，再裝上另一頭端蓋,，測量繞組的絕緣電阻，如也低,，則說明另一端也有故障存在,。在拆、裝端蓋的過程中,，轉子可不裝,。 
確定故障端后,，一般對繞組端部稍微整形一下,，并涂些絕緣漆即可,，如未解決問題，則可在繞組端部外側容易與端蓋內側接觸處墊上一層薄膜青殼紙,，故障一般可消除。 

2,、定子繞組槽內有接地點的尋找和處理

      定子繞組槽內接地，一般多發(fā)生在槽口,。由于槽絕緣紙在槽口墊偏,、損壞,，或在槽口因下線、劃線不慎,，將漆包線放到槽絕緣紙的下面,，或在打入槽楔時將槽絕緣紙擠破，因而造成接地故障,。 

      對于這種故障,，首先要判定電機繞組是否受潮，如果是受潮就對電機進行烘烤,，結果無效,，則判斷為有接地故障。
 
尋找接地點的方法有如下幾點： 
        1,、仔細檢查引出線和槽子兩端，發(fā)現引出線完好,，槽子兩端槽口絕緣均無損壞,，電機內外很干凈，各處無灰塵及油污,，這說明接地點在槽內,。
        2、解開定子繞組的Y型連接點,，分別測量各相對地絕緣電阻,，查出有接地故障的相。 
        3,、用一臺單相調壓器,，其輸出端的相線接到有接地故障相的一端引出線上，零線接電機機殼,，然后將調壓器從零開始升壓,，至槽內冒煙,，這是立即將調壓器輸出電壓將為零并切斷電源，冒煙處就是接地點,。整個操作過程都要注意安全,，要將電機放在一塊絕緣墊上，切斷電源前人身不能接觸電機,。

      處理方法是：把有接地槽的槽楔小心去除，然后將電機放入烘箱內加熱,，烘軟繞組，然后仔細將槽內線匝取出,，檢查各導線絕緣,。絕緣被破壞的要涂漆,、烘干，然后重新在槽內放置槽絕緣紙,，再將所取出的線匝放入槽內,，打入槽楔，繞組浸漆,、烘干,。 
如發(fā)現漆包線已被燒斷，要將兩根斷線頭分別拉到繞組的端部,，然后找一根線徑相同的漆包線放入槽內,，在繞組兩端部接線,。接頭要絞合錫焊、涂漆,、烘干,，再套上絕緣套管,。捆扎端部時,，要注意捆扎接頭。 

3,、定子繞組匝間短路故障的判斷

      定子繞組匝間短路故障,，一般是通過測量三相繞組的直流電阻來判斷的,。但容量較大的電機定子繞組直流電阻很小,，加上儀表精度及測量誤差等關系的影響，不易得出正確的判斷，但可以采用如下辦法來判斷,。
 
      不分解電機,，用一臺容量適當的單相自耦調壓器,，從零開始逐步升壓,，向其中一相通入低壓交流電,。同時,，用一只鉗形電流表測量電流，使電流上升到電機額定電流的1/3左右,。然后停止升壓,，用萬用表分別測量其它兩相感應電壓，如果某一相有匝間短路故障,，它的感應電壓就比另一相低,。然后調換一相通電,，用同樣的方法測量其它兩相的感應電壓。根據感應電壓是否相同,，可判斷出是否有匝間短路故障。定子匝間短路故障，在維修中一般需要更換電機繞組,。 

4,、鼠籠條斷條的判斷

      籠型轉子斷條后,，一般是空載運行正常，但一加上負載,，電機轉速就降低，定子電流增大,，電機振動，溫度增高,，并且會伴有不正常的噪聲,。負荷愈大,，斷條愈多，上述現象愈嚴重,。 

判斷是否斷條的方法如下： 
        1,、通電法：用一臺容量適當的單相調壓器，向電機一相繞組通入低壓交流電,。調壓器從零開始慢慢升壓,，同時用鉗形電流表測量電流,，使電流上升到電機額定電流的1/2左右時，停止升壓,。然后用手慢慢轉動電動機的轉軸,，觀察鉗形電流表的指針。如果指針不動或微微擺動,，表明轉子完好,，如果指針周期性擺動，而且擺動幅度較大,，則表明轉子鼠籠條有斷條故障,。 
        2、替代法：就是找一個與這臺電機同機座號,，同鐵心號的電機轉子,，替換安裝在這臺有故障的電機上。帶相同負載試車,，上述故障全部消除,。從而證明這臺電機的轉子鼠籠條確有問題。 

5、電機間“并頭套之放炮”后的修理

      繞線型電機并頭套之間擊穿短路后,，一般都會將線頭燒掉一段,，修理時可采用接長的方法，具體做法如下： 

      用1-2支250W紅外線燈泡局部加熱軟化轉子端部放炮處,，清除銅沫子，然后將燒壞的（扁）銅線線頭稍微彎出（以便于焊接為宜）,。接長導線可采用銀焊或者錫焊,。焊接時注意保護繞組，以免燒壞（可用濕的石棉布（繩）保護）,。焊后挫平焊疤,。將銅線修整平直后，外纏一層玻璃絲帶,，涂上絕緣漆,，用紅外線燈泡烘干。導線放到原來的位置時,，下墊一層薄膜青殼紙,，然后剪掉銅線多余的部分，套入并頭套,，錫焊,。最后在修理處涂漆，烘干即可,。并頭套應用銅片按 原尺寸制作,，制作前應將銅片搪錫。 

      有并頭套的電機,，容量比較大,，拆、裝都較困難,，上述方法適合現場修理,。

6、電動機舊繞組的拆除

      一般都要先烘軟繞組再拆線,。但較大容量的電機,，烘軟和拆線都較困難，故可采用下述方法拆除舊繞組：
      用一把扁鏟,，將繞組的一端鏟除,，切口與槽口齊平。繞組的另一端用鐵皮剪刀剪開,，然后用一根粗細適合的銅棒將槽中的漆包線沖出,，最后清槽。如果銅棒合適,，操作方法正確,，每槽中的導線可一起沖出。在使用扁鏟時,，要小心謹慎,，切勿鏟壞定子鐵心,。 
用上述方法拆線時，可省去拆前的烘軟工序,，節(jié)省時間,，節(jié)約電能，且拆起來比較省力,。但這種方法適用于容量為7.5KW以下的電動機,，因小電機或微電機的機殼小，使用扁鏟不便操作,。

7,、新電刷的研磨 

      直流電機或者轉子是繞線式電機更新電刷。當刷握與換向器表面垂直時,，研磨電刷的方法是：在換向器的表面上鋪一張砂紙,，手握相同型號的新電刷沿換向器軸向往復摩擦，電刷的被磨面很快會被磨出與換向器表面相吻合的弧面來,。先用較粗的砂紙,，后用細砂紙。研磨時,，手握電刷要正,，來回運動都要沿換向器的軸線方向，不能偏斜,，往復行程不要太長,。要注意防止電刷粉進入電樞及換向器溝槽內。磨好后,，將電刷裝入刷握,，起動電機空載運行幾分鐘后，取出各電刷檢查,，接觸面一般要占總面積的80%以上才行,，否則，要重新研磨直到合格為止,。 

      當電機的刷握與換向器表面不垂直時,，宜采用下述方法：將砂紙鋪在平面上，手握電刷按刷握的傾斜角度磨出一個斜面,。然后將電刷裝進刷握,，用手轉動電機轉子,，這樣就會在電刷的斜面上磨出光亮點，然后用砂紙打磨光亮點（也可用刀子刮）,。打磨后,，再將電刷裝進刷握，用手轉動電機轉子,，同樣又會被磨出亮斑,，面積比第一次大。如此進行幾次,，電刷的接觸面會愈來愈大,，逐漸形成弧形。打磨亮斑時,，每次不要打磨得太多，特別是到最后一次,，一定要小心,，只要用細砂紙稍微擦一下即可。如擦多了,，接觸面反而會變小,。經實踐證明用這種方法研磨傾斜的電刷，時間快,，效果好,。 

8、轉子軸頸和端蓋軸承室磨損的應急修復 

      具體方法和步驟如下： 
        1,、先用乙醇或汽油反復洗凈需補涂處,。 
        2、將三元尼龍乙醇溶液加熱成透明液體,，用小毛刷沾此液體薄薄的涂在磨損處,，對于磨損量稍大的，可適當延長加熱時間使溶液稠一點再涂,。一般需涂幾次,，達到要求的厚度為止，第一次涂后,，需放置3分鐘左右,，自行晾干，到不粘手時便可涂第二次,。 
        3,、涂后干涸，可用加熱的方法（溫度不超過80℃,，時間為0.5-1小時）,，也可讓其自然干涸（室溫20℃時,，放在通風處36小時左右）。 
        4,、磨損量在0.10mm以內的,，涂好干涸后，便可使用,。磨損量大于0.10mm的,，為保證電機裝配時，定,、轉子的同心度,，涂后還需要進行車削加工。車削加工時（若原用軸承外圈和內圈尺寸均在其公差范圍內）,，對修復端蓋軸承室可按P6加工,，如修復軸頸，則可按r6加工,。 

      涂好的尼龍溶液待完全干涸后,，即具有足夠的附差力和硬度，完全能夠保證電機裝配時的要求,。 

      此法只適合于磨損量不大,，只有零點幾毫米的情況。

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